DENLaDEN Опубликовано 13 октября, 2009 Ссылка на пост Ссылка на тему Поделиться Опубликовано 13 октября, 2009 не кажется) если едлать качественный "сухой" ламинат, то будет от ткани все зависеть, еще и потому, ЛЮБАЯ смола дает усадку, пусть и мизерную - эта усадка создает какое-никакое, но все таки преднапряжение волокон армируюших. "Опыт - единственный способ познания" - Л. Да-Винчи Ссылка на комментарий
pox73 Опубликовано 13 октября, 2009 Ссылка на пост Ссылка на тему Поделиться Опубликовано 13 октября, 2009 какой сухой? что будет зависеть от ткани? прочность... Денладен... ткань это ткань она гнётся, мнётня режется, преимущество кевлара перед стекловолокном как мне кажется в прочности на разрыв.... а вот теперь скажи мне где в диффузоре пригадится эта прочность? или же я что то неправельно понимаю... но ИМХО мне кажется не стоит заморачиватся... Ссылка на комментарий
DENLaDEN Опубликовано 14 октября, 2009 Ссылка на пост Ссылка на тему Поделиться Опубликовано 14 октября, 2009 Неправильно понимаешь. Именно прочность на разрыв определяет прочность диффузора. "Сухой" ламинат - это очень хорошо спрессованный, в котором смолы минимум, все остальное волокна. А то, что кевлар еще и очень гибкий - даст ему приимущество перед стекловолокном в сопротивлении хрупкому разрушению. Объясняю, если от нагрузки в стеклопластиковом диффузоре появится трещина, то от постоянного изгиба по этой трещине стекловолокно очень скоро порвется и диффузор вывернет, скомкае, катушка вылетит из зазора, сомнется, заклинит... динамику хана. Если карбоновый диффузор испытает черезмерную нагрузку - он просто равномерно вывернется, как быдо диффузор является продолжением подвеса. Да, диффузор останется весь потрескавшийся и края у него будут слишком гибкими, чтобы его можно было дальше использовать, но замер он проживет и результат покажет и катушка выживет. Вот зачем нужны динамику приимущества кевларовой ткани. "Опыт - единственный способ познания" - Л. Да-Винчи Ссылка на комментарий
pox73 Опубликовано 14 октября, 2009 Ссылка на пост Ссылка на тему Поделиться Опубликовано 14 октября, 2009 Ага значит прочность зависит от прочности на разрыв? а дифф когда складывает какая там прочность? на диффузор воздействует 2 предмета 1 катушка, 2 подвес, и его не разрывает, а складывает... тебе так не кажется? Ссылка на комментарий
DENLaDEN Опубликовано 14 октября, 2009 Ссылка на пост Ссылка на тему Поделиться Опубликовано 14 октября, 2009 (изменено) Нет, так мне тоже не кажется, потому что на диффузор воздействуют действительно два "предмета" - с одной стороны воздух, со второй - катушка. Реакция подвеса, по сравнению с полезной нагрузкой, мизерная, большой она становится только когда подвес натягивается до предела - именно тогда диффузор чаще всего и ломается. Хороший диффузор начинает выворачиваеться, то есть по краю он изгибается и преврашается в продолжение подвеса. А плохой диффузор, хрупкий, "складывается", например трескается по кольцу возле катушки и горловина улетает вместе с катушкой, тогда и шайбы вслед за диффузором погибают, и сама катушка перекашивается и клинит. У нормального динамика вся жесткость сосредоточена в шайбах, а мягкий подвес лишь выполняет функцию центровки и герметизации, поэтому нормальному динамику нет необходимости иметь диффузор, который должен сопротивляться высоким нагрузкам от упора в подвес, это ненужная нагрузка, диффузор двигает воздух. Поэтому у хороших динамиков диффузор достаточно ажурный и легкий, а основная масса сосредоточена в катушке. Все остальные монстры - это монстры, и им конечно же нужны монстрские тяжеленные диффузоры, на которых можно стоять пешком, прыгать... Если хорошенько и эффективно нагрузить динамик оформлением, резонатором или рупором, то нагрузка от воздуха может возрасти настолько, что диффузор именно порвет, только и тут все не так просто! Разные зоны диффузора испытывают разные нагрузки и соответственно к ним предъявляются разные требования по прочности - основная поверхность диффузора испытывает распределенное давление от воздуха, материал при этом должен сопротивляться равномерному растяжению в направлении "по кольцам" при движении в одну сторону, и равномерному сжатию в том же направлении, при движении в обратную сторону, в первом случае прочность определяется пределом прочности на растяжение, во втором - пределом потери устойчивости, потому что разрушение при сжатии таких конструкций происходит именно из за потери устойчивости - появляются заломы, и материал начинает работать на изгиб, врезультате чего диффузор "скомкивает", именно для повышения предела устойчивости диффузоры имеют кольцевые утолщения - ребра жесткости, в то время как само полотно диффузора весьма тонкое и соответственно легкое. Горловина диффузора передает нагрузку на весь диффузор от катушки, и поэтому нагружена значительно сильнее, в этом месте материал подвергается сжатию и растяжению в радиальном направлении - здесь уже не обойтись без утолщения, потому что если сделать тонкий диффузор у горловины, нагрузки превысят предел прочности самого материала и он разрушится, как это происходит с герцами, типа HXS. Если пытаться изготовить диффузор, который должен быть лучше родного, чтобы подвергать его повышенным нагрузкам, с целью выдавить ценные децибеллы, нужно ясно понимать как он работает и какими должны быть его части, чтобы диффузор успешно выдерживал нагрузки, и при этом вам не пришлось делать толстенный и тяжеленный диффузор, который конечно же выдержит все что угодно, унеся в могилу чувствительность и вместе с ней децибеллы... З.Ы. Если не брать во внимание специально созданные для спл динамики, много вы видели солобариков со сломанными диффузорами? а алпайнов SWR? ;) *ну это так, простой пришедший в голову пример* Изменено 14 октября, 2009 пользователем DENLaDEN "Опыт - единственный способ познания" - Л. Да-Винчи Ссылка на комментарий
pox73 Опубликовано 14 октября, 2009 Ссылка на пост Ссылка на тему Поделиться Опубликовано 14 октября, 2009 Короче опять пост в режиме Stand by. Прочёл начало... ты говоришь про жёсткость диффузора, но при этом пишешь что он должен сворачиватся и являтся продолжением подвеса :) ты пробовал эпоксидную или полиэфирную смолу сворачивать... на сколько таких сворачиваний хватит пропитки? на одно? сейчас разговор идёт именно про сравнение кевлара и стеклоткани... я говорю что преимущество кевлара можно добится только при изготовлении его по технологии тоесть с запеканием... Ссылка на комментарий
Гость KZnova Опубликовано 14 октября, 2009 Ссылка на пост Ссылка на тему Поделиться Опубликовано 14 октября, 2009 Денладену только дай попечатать, хлебом не корми. При таком количестве букв к концу мессаги забываешь начало. Ссылка на комментарий
Airat Опубликовано 15 октября, 2009 Ссылка на пост Ссылка на тему Поделиться Опубликовано 15 октября, 2009 Тоже интересна эта тема, топикстартер себестоимость изделия считал??? Денладену только дай попечатать, хлебом не корми. При таком количестве букв к концу мессаги забываешь начало. ГЫ а я когда вижу его посты на пол страницы, просто пропускаю их ))) адин фиг полезной инфы там наз в десять меньше ))) Ссылка на комментарий
pox73 Опубликовано 15 октября, 2009 Ссылка на пост Ссылка на тему Поделиться Опубликовано 15 октября, 2009 Во во.. посты в режиме Stand by.... Ссылка на комментарий
Alfa Опубликовано 15 октября, 2009 Автор Ссылка на пост Ссылка на тему Поделиться Опубликовано 15 октября, 2009 Тоже интересна эта тема, топикстартер себестоимость изделия считал??? Не несчтитал, хочу нормальную технологию найти. Никакая инфа в голову нормально не укладываеть. Чуствую придеться из стеклорагожи плетеной делать. Ссылка на комментарий
pox73 Опубликовано 15 октября, 2009 Ссылка на пост Ссылка на тему Поделиться Опубликовано 15 октября, 2009 Даёшь попье-маше.... Ссылка на комментарий
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти